8月份,朔州公司對余熱發電廢水排放方案進行了立項,并組織施工進行了循環再利用處理,充分利用水資源。
技改前,朔州公司余熱廢水經污水管道排放至廠內中轉水池再經廠內污水管網排放至廠區西側泄洪渠內,后經廠區西側泄洪渠排放至吉莊村北側附近排水溝,為循環再利用余熱發電廢水,發揮其價值。朔州公司領導班子及相關負責人召開了專題研討會,制定方案解決污水外排的問題。施工組織由余熱發電負責人與調度監控中心負責,并在公司內部各車間抽調員工,配合施工用水、用電、排水等施工。在開挖機械及翻斗車進廠時,立即組織人員施工,在大家的共同努力下工程得以順利開展。
施工方案:1.在原先75米長的自然泄洪渠的基礎上再進行開挖,進一步加深加寬擴大容量。2.開挖的土方中土質較好的回收廠內循環利用,土質較差的倒運至吳佑莊村北側填在廢溝里。3.組織施工人員及機械在基底進行平整后,施工放線后在渠兩側砌筑3米高擋土墻,平均厚度為1.2米,以防長時間浸水土方塌方。4.在箱涵Ⅰ北側砌筑一大壩擋水墻,墻身高度為4.5米,墻身底寬為2.5米,頂寬為1.2米,儲存廢水。5.箱涵Ⅱ南側修筑擋水墻,再經循環水泵安裝水管后,回收灌溉綠化帶及路面灑水,后期會經處理后回流至生料磨系統。箱涵Ⅰ北側修筑擋水墻,人工修筑水池容水量在3000方,箱涵Ⅱ南側修筑擋水墻,利用自然泄洪渠可儲存水量6000方以上。
技改后,余熱廢水不外排,還可以循環利用,既節省了水資源,又節約了成本,一舉兩得。通過回收再利用余熱廢水基本實現了余熱發電系統的“廢水零排放”,全年累計節約一次水量 18萬噸,以朔州公司供水成本3.4 元/噸計,每年可為公司節約 61.2 萬元,經濟效益顯著。