近年來，平陰公司不忘大企業(yè)應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任，始終倡導(dǎo)低碳低排理念，致力于創(chuàng)建環(huán)保綠色家園，努力建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，為濟(jì)南市創(chuàng)建全國文明城市奉獻(xiàn)力量。
平陰公司是山水集團(tuán)的下屬子公司，是集團(tuán)的熟料基地之一，也是平陰縣的支柱企業(yè)和利稅大戶，曾獲“中國大型水泥集團(tuán)環(huán)保標(biāo)桿企業(yè)”、“山東省循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)”、“平陰縣標(biāo)兵企業(yè)”等稱號(hào)。
平陰公司在集團(tuán)和運(yùn)營區(qū)的正確領(lǐng)導(dǎo)和大力支持下，不斷加大環(huán)保投資力度，使公司向環(huán)保綠色創(chuàng)新型企業(yè)穩(wěn)步邁進(jìn)。實(shí)施的環(huán)保改造項(xiàng)目主要有脫硝治理、窯頭窯尾收塵電改袋、噪音治理、污水處理、窯頭窯尾在線監(jiān)測、物料堆棚建設(shè)、運(yùn)輸車輛洗車機(jī)等，環(huán)境保護(hù)改善設(shè)施有高空抑塵車、灑水車和抑塵網(wǎng)等，累計(jì)投資近1.1億元，年降低氮氧化物排放3500噸，年減少粉塵排放270噸，廠界噪音降低25分貝，污廢水100%回用，環(huán)保效益十分顯著。
脫硝項(xiàng)目于2013年11月份正式投入運(yùn)行，總投資452萬元，由上海運(yùn)能能源科技有限公司承擔(dān)設(shè)計(jì)、施工。項(xiàng)目脫硝方法利用SNCR選擇性非催化還原工藝對煙氣中的氧化氮進(jìn)行還原，降低氮氧化物排放。項(xiàng)目實(shí)施前，氮氧化物排放濃度在700-750毫克/立方米。該項(xiàng)目實(shí)施后，排放指標(biāo)能夠提前達(dá)到《山東省建材行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》第二階段要求300毫克/立方米以下。經(jīng)過近幾年的運(yùn)行和不斷摸索改進(jìn)，脫硝效率已達(dá)到60%以上，氮氧化物年削減量為3326噸。脫硝系統(tǒng)運(yùn)行后噸熟料增加費(fèi)用4.5元，氨水費(fèi)用噸熟料2.8元，增加煤耗噸熟料3kg。
窯頭、窯尾收塵電改袋項(xiàng)目總投資6000萬元，主要是將1#/2#窯尾電收塵升級(jí)改造為電袋復(fù)合收塵器，利用高效玻纖覆膜濾袋為過濾材料，并在收塵器進(jìn)口增加旋風(fēng)筒預(yù)收塵系統(tǒng)，預(yù)收塵系統(tǒng)收塵效率80%以上，大大降低了電改復(fù)合收塵器的運(yùn)行負(fù)荷。1#/2#窯頭電收塵直接改造為布袋收塵器，以上項(xiàng)目2015年初順利投入使用。經(jīng)監(jiān)測，排放濃度為6-15毫克/立方米，低于《山東省建材行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，年減少粉塵排放270噸，環(huán)境效益顯著，并且低于歐洲排放標(biāo)準(zhǔn)。
為減少企業(yè)對周圍環(huán)境的影響，公司投資1000多萬元對生產(chǎn)廠區(qū)的噪音點(diǎn)進(jìn)行了專業(yè)排查和治理，主要在后排風(fēng)機(jī)、過剩風(fēng)機(jī)、煤磨通風(fēng)機(jī)和生料庫頂風(fēng)機(jī)等大型風(fēng)機(jī)處安裝消聲裝置。消聲器安裝后，經(jīng)過實(shí)地測量，單點(diǎn)降噪達(dá)到38分貝，各排放口噪音得到有效降低，完全達(dá)到環(huán)保要求，周圍村莊已完全聽不到公司噪音。
污水處理項(xiàng)目總投資近一千萬元，主要工藝是經(jīng)格柵、沉淀、好氧、多介質(zhì)過濾、納濾、超濾，使產(chǎn)水達(dá)到發(fā)電系統(tǒng)循環(huán)水使用要求。本項(xiàng)目污水處理量為1300立方米/天循環(huán)水及200立方米/天生活污水，凈水回用量1425立方米/天，處理回用率100%，年可回收效益計(jì)85.5萬元。
為加強(qiáng)揚(yáng)塵治理，杜絕粉塵無組織排放，自2016年底開始，公司累計(jì)投資1100萬元，在原煤、砂巖、熟料料場建設(shè)大型密閉式料棚3座，其中原煤和砂巖料棚已投入使用，熟料料棚本月投入使用，做到了物料堆放全密閉，徹底杜絕了物料裝卸、存放過程中的無組織揚(yáng)塵，得到了當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的高度評價(jià)和充分肯定。同時(shí)，公司對礦山破碎機(jī)下料口進(jìn)行了密封改造，督促礦山承包單位購買了數(shù)萬平米遮陰網(wǎng)用以苫蓋露天物料，并且對包裝水泥裝車機(jī)進(jìn)行了立項(xiàng)改造，無組織揚(yáng)塵治理得以進(jìn)一步加強(qiáng)。
配合環(huán)保、交通部門，加大道路運(yùn)輸揚(yáng)塵治理力度，從源頭上杜絕車輛運(yùn)輸過程中的物料撒漏和揚(yáng)塵，一是投資20萬元新建熟料、水泥、原材料和骨料車輛清洗機(jī)；二是要求所有運(yùn)輸車輛進(jìn)出廠之前必須物料全封蓋，苫蓋不嚴(yán)不允許車輛出廠；三是對原材料長堆棚兩端進(jìn)行封堵改造；四是按照交通治超治限要求，對地磅設(shè)置衡量限重，車輛總重超55噸不允許出廠；五是充分發(fā)揮灑水車和高空抑塵車作用，對廠區(qū)、礦山和廠外干道進(jìn)行不間斷灑水作業(yè)，有效杜絕了道路揚(yáng)塵，改善了廠際空氣質(zhì)量。
平陰公司屬于重點(diǎn)行業(yè)，也是重點(diǎn)地區(qū)的重點(diǎn)排污單位，根據(jù)國家環(huán)保要求，公司投資200萬元建設(shè)了窯頭窯尾污染物排放在線監(jiān)測項(xiàng)目，對顆粒物、氮氧化物和二氧化硫等主要排放指標(biāo)進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控，所有監(jiān)測數(shù)據(jù)全部與國家、省、市縣環(huán)保監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)并通過門外電子屏向外界公示，充分接受社會(huì)和輿論監(jiān)督，有力促進(jìn)了公司環(huán)保管理工作。同時(shí)，按照《山東省排污許可證管理暫行辦法》要求，公司正在積極辦理排污許可證并取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，本月底即可拿證，做到依法依規(guī)排放，盡到大企業(yè)應(yīng)盡的社會(huì)責(zé)任。
在節(jié)能減排方面，公司勇于創(chuàng)新，依托濟(jì)南大學(xué)等高校科研技術(shù)支撐，接連引進(jìn)并使用了數(shù)套電子自動(dòng)化控制系統(tǒng)。首先是在兩回轉(zhuǎn)窯窯尾分解爐處安裝了濟(jì)南大學(xué)研制的自動(dòng)喂煤系統(tǒng)，根據(jù)分解爐內(nèi)溫度變化自動(dòng)調(diào)整喂煤量，徹底改變了以往無論爐內(nèi)溫度高低喂煤量保持恒定的情況，每生產(chǎn)1噸熟料可節(jié)約標(biāo)煤2公斤，按年產(chǎn)340萬噸熟料計(jì)算，可節(jié)約標(biāo)煤6800噸/年。其次是安裝了電量自動(dòng)采集與管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)可準(zhǔn)確反映生料系統(tǒng)、窯系統(tǒng)、煤磨系統(tǒng)的用電情況，并依據(jù)產(chǎn)量計(jì)算出單位電耗情況，準(zhǔn)確地實(shí)行用能檢測，合理利用能源、降低消耗、提高效益；公司配合該系統(tǒng)，結(jié)合峰谷平電價(jià)政策，對主機(jī)設(shè)備實(shí)行避峰開、停機(jī)，每年可節(jié)約用電近610萬度，節(jié)省電費(fèi)約480萬元。
在原燃材料采供方面，公司積極尋找可替代性原材料，通過多次試驗(yàn)研究，成功實(shí)現(xiàn)了黃河淤泥替代砂巖作為熟料配料并取得國家專利，極大減少了砂巖用量，對砂巖產(chǎn)地的礦山起到了一定保護(hù)作用，利于當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)平衡。同時(shí)，公司建設(shè)了兩臺(tái)千噸窯灰倉，將熟料煅燒過程中產(chǎn)生的窯灰回收加入水泥配料，極大減少了粉塵排放，有利于當(dāng)?shù)氐拇髿庵卫砗铜h(huán)境保護(hù)。
近幾年來，公司在環(huán)境治理方面累計(jì)投入較大，雖然減少了企業(yè)盈利，但這是公司應(yīng)當(dāng)也必須承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任。今后，公司還將繼續(xù)做好環(huán)境治理和節(jié)能減排工作，努力打造綠色企業(yè)，為濟(jì)南市打造四個(gè)中心、建設(shè)現(xiàn)代泉城，創(chuàng)建全國文明城市做出新的、更大貢獻(xiàn)。
